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產(chǎn)品特點(diǎn)
本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。
流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。
較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短，符合GMP規(guī)范。
整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
可根據(jù)用戶(hù)要求做成夾套型。

夾套型工藝流程

工作原理

粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

技術(shù)參數(shù)

外形尺寸

高濕法混合制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
●1>有可靠地安全互鎖保護(hù)功能。
●2>可配夾層鍋進(jìn)行加熱或冷卻。
●3>側(cè)置的切刀，剪切力強(qiáng)，成?？?。
●4>軸向密封效果好，防止藥物被潤(rùn)滑油脂污染。
●5>可配真空上料機(jī)及加漿機(jī)，完成自動(dòng)上料與霧化噴漿。
●6>提供制粒終點(diǎn)判定功能，具有很好的工藝重現(xiàn)性；
●7>觸摸屏+PLC的操控系統(tǒng)，手動(dòng)與自動(dòng)程序運(yùn)行功能，且可以智能升級(jí)。
●8>錐柱體料缸結(jié)構(gòu)，配合Z型攪拌槳，保障良好的混合制粒效果，獲得良好的濕顆粒；
●9>可配濕式整粒機(jī)與干燥機(jī)相連，組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。