LDH型臥式犁刀混合機(jī)
工作原理:犁刀式混合機(jī)為單軸式強(qiáng)制攪拌設(shè)備，主軸上安裝有多組犁刀式攪拌器，并且錯(cuò)位連續(xù)安裝，結(jié)構(gòu)上避免了攪拌死角，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，更產(chǎn)生了不間斷式的漩渦離心作用力，錯(cuò)位的犁刀持續(xù)攪拌，漩渦離心物料流不斷重疊、擊散，致使物料沸騰，并行成對流循環(huán)，快速的攪拌物料。結(jié)團(tuán)性物料如纖維或受潮結(jié)團(tuán)、加液凝聚的粉料，通過在犁刀混合機(jī)內(nèi)安裝的高速飛刀，結(jié)合犁刀攪拌器攪拌物料時(shí)形成的對流循環(huán)作用，對結(jié)團(tuán)性物料進(jìn)行打散、分離。高速飛刀安裝于犁刀混合機(jī)筒側(cè)向下45度角，刀頭伸入筒內(nèi)，在攪拌時(shí)，物料受犁刀驅(qū)趕至飛刀有效范圍，受飛刀高速剪切。選型方式:1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。4、依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司專.業(yè)人員為您提供優(yōu).質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。
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SHR型高速混合機(jī)
用途主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機(jī)器操作方便，易于清掃、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。近年來，它已逐步替代了低速混合機(jī)，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。介紹鍋體材質(zhì)采用6mm不銹鋼板制作，內(nèi)表面極其光滑堅(jiān)硬，具有耐磨，耐腐蝕，耐高溫和不易沾料等特點(diǎn)。 鍋蓋材質(zhì)為ZL102鑄鋁，內(nèi)表面經(jīng)精車和拋光，不易沾料，質(zhì)輕易開啟鍋蓋。 底采用8mm不銹鋼制作，攪拌槳材質(zhì)由不銹鋼制作，表面經(jīng)過拋光，表面光滑堅(jiān)硬，耐磨，耐腐蝕。 熱混靠氣動(dòng)開啟鍋蓋，主軸采用3套NSK的深溝球軸承 主軸密封采用多種規(guī)格尺寸的骨架式雙唇油封密封，甩料盤，氣封等密封方式，可防止物料進(jìn)入軸封部位，密封可靠，穩(wěn)定。 采用皮帶減速方式，工作可靠，還可防止過載。 熱混鍋蓋密封方式采用兩道硅橡膠密封膠條密封，密封可靠，耐高溫，不變形。結(jié)構(gòu)圖
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EYH型二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
用途本機(jī)廣泛用于醫(yī)藥，化工，食品，染料，飼料，化肥，農(nóng)藥等行業(yè)。尤其適用于大噸位(1000L-20000L)各種固相物料的混合。特點(diǎn)本機(jī)混合筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料得以充分混合，使該機(jī)具有混合迅速，混合量大，出料便捷等特點(diǎn)。外形示意圖技術(shù)參數(shù)
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SYH型三維運(yùn)動(dòng)塑料混合機(jī)
用途該機(jī)適用于化工、制藥、電池、塑料、冶金、食品及科研單位行業(yè)中的物科高均勻度混合。原理該機(jī)工作時(shí)，混科器具有三維空間運(yùn)動(dòng)，在進(jìn)行自轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行公轉(zhuǎn)，混料器一方面具有強(qiáng)烈的湍動(dòng)作用，加速了物料的流動(dòng)和擴(kuò)散，另一方 面有翻轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動(dòng)，克服了離心力的影響，使物料不會(huì)產(chǎn)生比重偏析和集聚現(xiàn)象，也無死角，保證混合均勻。特點(diǎn)? 混料器具有三維運(yùn)動(dòng)，從而使物料在流動(dòng)，剪切，平移，擴(kuò)散的作用下，使其由集聚到分散狀態(tài)并完成互相摻雜的過程，保證了物料混合均勻，均勻度可達(dá)999％以上。普通混合機(jī)，物科在容器內(nèi)只作分合的簡單運(yùn)動(dòng)，效率氏，混合質(zhì)量差；? 容器有效裝載率達(dá)80％，混合時(shí)間短，效率高，(普通混合機(jī)僅40％)；? 機(jī)器高度矮，對廠房無特殊要求，減少基建投資；? 混合桶和機(jī)身傳動(dòng)部分可實(shí)現(xiàn)隔墻安裝，便于實(shí)現(xiàn)GMP要求；? 對于SYH-2型混合機(jī)可將各種形狀的混合容器安放在混合筒內(nèi)進(jìn)行混合，使用方便；? 可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，易于裝料和卸料；? 長壽命，低噪音；? 可為用戶實(shí)現(xiàn)真空上料或提升機(jī)上料。
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SYD型雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
概述：SYD型雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)由料桶、機(jī)架、減速傳動(dòng)、攪拌葉片等構(gòu)成。該機(jī)的工作過程是：把需混合的幾種物料通過真空輸送或人工加料投放到水平雙錐體內(nèi)，上好筒蓋，開起設(shè)備，雙錐筒及攪拌葉片同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的雙錐筒使筒體內(nèi)物料產(chǎn)生紊亂翻滾混合，高速旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片打碎結(jié)團(tuán)物料，使物料在筒體內(nèi)快速混合。SYD型雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)工作過程無死角，無沉積，可使混合的物料快速達(dá)到均勻一致的效果。原理：SYD型雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)是新型、高效、精細(xì)容器回轉(zhuǎn)、攪拌型混合設(shè)備，用于各種粉狀、粒狀物料的均勻混合，具有很高的混合度，對添加量很少的配料同樣能達(dá)到較好的混合度；該機(jī)采用密封，粉料不會(huì)泄漏，軸承使用壽命長；該機(jī)混合效率高、工作效率較高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作方便?？稍诖欧?、陶瓷、化工、制藥、飼料等行業(yè)使用。用途：1.金屬粉末:鋁．鉛、鋅、銅、鐵、鎳、合金、磁性材料等金屬為粉末。2.樹脂、塑料、橡膠助劑、染料、農(nóng)藥填充料等化工化學(xué)材料。3.符合衛(wèi)生指標(biāo)設(shè)計(jì)的食品類：面粉、可可、咖啡、調(diào)味品、添加劑等等。4.按GMPS要求設(shè)計(jì)的中西原料藥，西藥，中成藥。5.糧食類的谷物、玉米、豆類、芝麻等作物精選、去殼、去雜。6.磨料：玻璃粉珠、氧化鋁、剛玉、氯炭、金剛砂、石英砂等其他研磨材料。7.飼料加工粉末、顆粒、添加劑等。8.肥料的原料篩分和其他成品精篩。9.礦產(chǎn)中的各種礦原粉及其加工后的成品篩分。10.纖維性物料：木屑、木粉、木炭、活性炭、炭黑及其它纖維物料。11.電焊料、耐火材料、熒光粉等各種物料及資源的回收利用。特點(diǎn)（一）該機(jī)由一臺電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，筒體和攪拌葉片由鏈輪帶動(dòng)，攪拌葉片和料桶同一方向旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)可靠，維修方便；（二）該機(jī)雙錐筒支撐軸承采用了機(jī)械密封的隔塵處理，具有可靠的密封效果，粉料不會(huì)泄漏，不會(huì)因物料進(jìn)到軸承內(nèi)，導(dǎo)致軸承快速磨損而破壞；（三）雙錐筒進(jìn)料口采用快開旋開閥，出料口采用大口徑90°旋閥，使用特別方便。注：1、混合的物料容重大于1.5的物料需另訂做；2、該機(jī)密封效果很好，可用于液相物料的混合；3、根據(jù)客戶要求定制噴液或添加劑裝置；4、可根據(jù)用戶需要改作成真空干燥機(jī)。技術(shù)參數(shù)
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ZTH自動(dòng)提升料斗混合機(jī)
用途該機(jī)能自動(dòng)完成提升、夾持、混合、下降等全部動(dòng)作。配一臺自動(dòng)提升料斗混合機(jī)及多個(gè)不同規(guī)格的混合料斗，就能滿足大批量、多品種的混合要求，是藥廠總混的理想設(shè)備。同時(shí)在制藥、化工、食品等行業(yè)廣泛使用。特點(diǎn)該機(jī)是我公司廣泛吸收、消化國外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國情研發(fā)成功的新機(jī)型。結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機(jī)無死角，無外露螺釘。回轉(zhuǎn)體(混合料斗)與回轉(zhuǎn)軸線成30夾角，混合料斗中的物料隨回轉(zhuǎn)體翻動(dòng)外，同時(shí)沿斗壁做切向運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻轉(zhuǎn)和高速的切向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到混合效果。采用PLC全自動(dòng)控制，并設(shè)置紅外線安全裝置及防誤操作裝置的出料蝶閥，確保生產(chǎn)安全。物料可在同一容器中通過不同的工序段，不需要頻繁地轉(zhuǎn)料、加料等程序。有效地控制粉塵與交叉污染，減少物料的損失，控制物料的分層，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。原理該機(jī)由機(jī)座、回轉(zhuǎn)體、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、提升下降系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。工作時(shí)，將混合料斗推到回轉(zhuǎn)體內(nèi)，進(jìn)入自動(dòng)操作程序輸入已經(jīng)設(shè)置好的參數(shù)組程序代號，按觸摸屏上“確認(rèn)”鍵，就能自動(dòng)將混合料斗提升到位，并自動(dòng)夾緊。PLC控制系統(tǒng)得到夾緊信號后，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作，按設(shè)定的時(shí)間、轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合；達(dá)到設(shè)定的參數(shù)后，回轉(zhuǎn)體就能自動(dòng)垂直停止，同時(shí)制動(dòng)系統(tǒng)工作，混合結(jié)束；然后進(jìn)入手動(dòng)操作程序，桉“下降”鍵，回轉(zhuǎn)體內(nèi)的混合料斗下降到位，自動(dòng)停止，并打印工藝數(shù)據(jù)。將混合料斗推出轉(zhuǎn)到下一工序。
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