LDH型臥式犁刀混合機(jī)
工作原理:犁刀式混合機(jī)為單軸式強(qiáng)制攪拌設(shè)備,主軸上安裝有多組犁刀式攪拌器,并且錯(cuò)位連續(xù)安裝,結(jié)構(gòu)上避免了攪拌死角,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),更產(chǎn)生了不間斷式的漩渦離心作用力,錯(cuò)位的犁刀持續(xù)攪拌,漩渦離心物料流不斷重疊、擊散,致使物料沸騰,并行成對流循環(huán),快速的攪拌物料。結(jié)團(tuán)性物料如纖維或受潮結(jié)團(tuán)、加液凝聚的粉料,通過在犁刀混合機(jī)內(nèi)安裝的高速飛刀,結(jié)合犁刀攪拌器攪拌物料時(shí)形成的對流循環(huán)作用,對結(jié)團(tuán)性物料進(jìn)行打散、分離。高速飛刀安裝于犁刀混合機(jī)筒側(cè)向下45度角,刀頭伸入筒內(nèi),在攪拌時(shí),物料受犁刀驅(qū)趕至飛刀有效范圍,受飛刀高速剪切。選型方式:1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。2、選取設(shè)備制作材質(zhì),材質(zhì)分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定,常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì),以及啟動標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動能力。啟動標(biāo)準(zhǔn)分:重載啟動、空載啟動。4、依據(jù)實(shí)際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等。6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式,分手動、氣動、電動。重要提示:設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié),應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息,以及工藝安排,以便我公司專.業(yè)人員為您提供優(yōu).質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。
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SHR型高速混合機(jī)
用途主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設(shè)備之一,在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。由于它具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,機(jī)器操作方便,易于清掃、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。近年來,它已逐步替代了低速混合機(jī),廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。介紹鍋體材質(zhì)采用6mm不銹鋼板制作,內(nèi)表面極其光滑堅(jiān)硬,具有耐磨,耐腐蝕,耐高溫和不易沾料等特點(diǎn)。 鍋蓋材質(zhì)為ZL102鑄鋁,內(nèi)表面經(jīng)精車和拋光,不易沾料,質(zhì)輕易開啟鍋蓋。 底采用8mm不銹鋼制作,攪拌槳材質(zhì)由不銹鋼制作,表面經(jīng)過拋光,表面光滑堅(jiān)硬,耐磨,耐腐蝕。 熱混靠氣動開啟鍋蓋,主軸采用3套NSK的深溝球軸承 主軸密封采用多種規(guī)格尺寸的骨架式雙唇油封密封,甩料盤,氣封等密封方式,可防止物料進(jìn)入軸封部位,密封可靠,穩(wěn)定。 采用皮帶減速方式,工作可靠,還可防止過載。 熱混鍋蓋密封方式采用兩道硅橡膠密封膠條密封,密封可靠,耐高溫,不變形。結(jié)構(gòu)圖
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EYH型二維運(yùn)動混合機(jī)
用途本機(jī)廣泛用于醫(yī)藥,化工,食品,染料,飼料,化肥,農(nóng)藥等行業(yè)。尤其適用于大噸位(1000L-20000L)各種固相物料的混合。特點(diǎn)本機(jī)混合筒在轉(zhuǎn)動的同時(shí)又參與擺動,使筒中物料得以充分混合,使該機(jī)具有混合迅速,混合量大,出料便捷等特點(diǎn)。外形示意圖技術(shù)參數(shù)
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SYH型三維運(yùn)動塑料混合機(jī)
用途該機(jī)適用于化工、制藥、電池、塑料、冶金、食品及科研單位行業(yè)中的物科高均勻度混合。原理該機(jī)工作時(shí),混科器具有三維空間運(yùn)動,在進(jìn)行自轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行公轉(zhuǎn),混料器一方面具有強(qiáng)烈的湍動作用,加速了物料的流動和擴(kuò)散,另一方 面有翻轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動,克服了離心力的影響,使物料不會產(chǎn)生比重偏析和集聚現(xiàn)象,也無死角,保證混合均勻。特點(diǎn)? 混料器具有三維運(yùn)動,從而使物料在流動,剪切,平移,擴(kuò)散的作用下,使其由集聚到分散狀態(tài)并完成互相摻雜的過程,保證了物料混合均勻,均勻度可達(dá)999%以上。普通混合機(jī),物科在容器內(nèi)只作分合的簡單運(yùn)動,效率氏,混合質(zhì)量差;? 容器有效裝載率達(dá)80%,混合時(shí)間短,效率高,(普通混合機(jī)僅40%);? 機(jī)器高度矮,對廠房無特殊要求,減少基建投資;? 混合桶和機(jī)身傳動部分可實(shí)現(xiàn)隔墻安裝,便于實(shí)現(xiàn)GMP要求;? 對于SYH-2型混合機(jī)可將各種形狀的混合容器安放在混合筒內(nèi)進(jìn)行混合,使用方便;? 可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,易于裝料和卸料;? 長壽命,低噪音;? 可為用戶實(shí)現(xiàn)真空上料或提升機(jī)上料。
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SYD型雙運(yùn)動混合機(jī)
概述:SYD型雙運(yùn)動混合機(jī)由料桶、機(jī)架、減速傳動、攪拌葉片等構(gòu)成。該機(jī)的工作過程是:把需混合的幾種物料通過真空輸送或人工加料投放到水平雙錐體內(nèi),上好筒蓋,開起設(shè)備,雙錐筒及攪拌葉片同時(shí)轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)的雙錐筒使筒體內(nèi)物料產(chǎn)生紊亂翻滾混合,高速旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片打碎結(jié)團(tuán)物料,使物料在筒體內(nèi)快速混合。SYD型雙運(yùn)動混合機(jī)工作過程無死角,無沉積,可使混合的物料快速達(dá)到均勻一致的效果。原理:SYD型雙運(yùn)動混合機(jī)是新型、高效、精細(xì)容器回轉(zhuǎn)、攪拌型混合設(shè)備,用于各種粉狀、粒狀物料的均勻混合,具有很高的混合度,對添加量很少的配料同樣能達(dá)到較好的混合度;該機(jī)采用密封,粉料不會泄漏,軸承使用壽命長;該機(jī)混合效率高、工作效率較高、勞動強(qiáng)度低、操作方便??稍诖欧?、陶瓷、化工、制藥、飼料等行業(yè)使用。用途:1.金屬粉末:鋁.鉛、鋅、銅、鐵、鎳、合金、磁性材料等金屬為粉末。2.樹脂、塑料、橡膠助劑、染料、農(nóng)藥填充料等化工化學(xué)材料。3.符合衛(wèi)生指標(biāo)設(shè)計(jì)的食品類:面粉、可可、咖啡、調(diào)味品、添加劑等等。4.按GMPS要求設(shè)計(jì)的中西原料藥,西藥,中成藥。5.糧食類的谷物、玉米、豆類、芝麻等作物精選、去殼、去雜。6.磨料:玻璃粉珠、氧化鋁、剛玉、氯炭、金剛砂、石英砂等其他研磨材料。7.飼料加工粉末、顆粒、添加劑等。8.肥料的原料篩分和其他成品精篩。9.礦產(chǎn)中的各種礦原粉及其加工后的成品篩分。10.纖維性物料:木屑、木粉、木炭、活性炭、炭黑及其它纖維物料。11.電焊料、耐火材料、熒光粉等各種物料及資源的回收利用。特點(diǎn)(一)該機(jī)由一臺電動機(jī)拖動,筒體和攪拌葉片由鏈輪帶動,攪拌葉片和料桶同一方向旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)簡單,傳動可靠,維修方便;(二)該機(jī)雙錐筒支撐軸承采用了機(jī)械密封的隔塵處理,具有可靠的密封效果,粉料不會泄漏,不會因物料進(jìn)到軸承內(nèi),導(dǎo)致軸承快速磨損而破壞;(三)雙錐筒進(jìn)料口采用快開旋開閥,出料口采用大口徑90°旋閥,使用特別方便。注:1、混合的物料容重大于1.5的物料需另訂做;2、該機(jī)密封效果很好,可用于液相物料的混合;3、根據(jù)客戶要求定制噴液或添加劑裝置;4、可根據(jù)用戶需要改作成真空干燥機(jī)。技術(shù)參數(shù)
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ZTH自動提升料斗混合機(jī)
用途該機(jī)能自動完成提升、夾持、混合、下降等全部動作。配一臺自動提升料斗混合機(jī)及多個(gè)不同規(guī)格的混合料斗,就能滿足大批量、多品種的混合要求,是藥廠總混的理想設(shè)備。同時(shí)在制藥、化工、食品等行業(yè)廣泛使用。特點(diǎn)該機(jī)是我公司廣泛吸收、消化國外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合國情研發(fā)成功的新機(jī)型。結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,操作方便,整機(jī)無死角,無外露螺釘?;剞D(zhuǎn)體(混合料斗)與回轉(zhuǎn)軸線成30夾角,混合料斗中的物料隨回轉(zhuǎn)體翻動外,同時(shí)沿斗壁做切向運(yùn)動,產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻轉(zhuǎn)和高速的切向運(yùn)動,從而達(dá)到混合效果。采用PLC全自動控制,并設(shè)置紅外線安全裝置及防誤操作裝置的出料蝶閥,確保生產(chǎn)安全。物料可在同一容器中通過不同的工序段,不需要頻繁地轉(zhuǎn)料、加料等程序。有效地控制粉塵與交叉污染,減少物料的損失,控制物料的分層,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。原理該機(jī)由機(jī)座、回轉(zhuǎn)體、驅(qū)動系統(tǒng)、提升下降系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。工作時(shí),將混合料斗推到回轉(zhuǎn)體內(nèi),進(jìn)入自動操作程序輸入已經(jīng)設(shè)置好的參數(shù)組程序代號,按觸摸屏上“確認(rèn)”鍵,就能自動將混合料斗提升到位,并自動夾緊。PLC控制系統(tǒng)得到夾緊信號后,驅(qū)動系統(tǒng)工作,按設(shè)定的時(shí)間、轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合;達(dá)到設(shè)定的參數(shù)后,回轉(zhuǎn)體就能自動垂直停止,同時(shí)制動系統(tǒng)工作,混合結(jié)束;然后進(jìn)入手動操作程序,桉“下降”鍵,回轉(zhuǎn)體內(nèi)的混合料斗下降到位,自動停止,并打印工藝數(shù)據(jù)。將混合料斗推出轉(zhuǎn)到下一工序。
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